קו ביטול מעגל מתכת לייצור צילינדר גז

 

 

 

 

הקו מזין רצועת פלדה מפולסת לתוך מכבש הבלקה, שבו תבנית ייעודית חותכת את החומר לחסרים עגולים בקוטר הנדרש.

 

רצף ייצור טיפוסי כולל:

 

1. טעינת סליל

2. התפתלות

3. יישור רצועה או פילוס

4. הזנה מבוקרת-בשרת

5. השבתת עיגולים

6. הסתיימה-העברת דיסק או ערימה

7. איסוף גרוטאות או חיתוך

 

ניתן לספק את הציוד כפס ייצור משולב או להגדיר אותו בהתאם לציוד הסדנאות הקיים של הלקוח ולפריסת הייצור.

 

 

 

 

חומר פלדה מייצג חלק משמעותי מעלות ייצור בלון גז. מסיבה זו, יש להעריך את הקשר בין קוטר העיגול, רוחב הסליל והפריסה הריקה לפני סיום תצורת הקו.

בהתבסס על קוטר דיסק הפלדה הנדרש, אנו יכולים להמליץ ​​או להתאים אישית רוחב סליל וסידור הזנה מתאים. זה עוזר לסדר את העיגולים ביעילות על פני רצועת הפלדה, להפחית גרוטאות קצה מיותר ולשפר את ניצול החומרים.

בהתאם לקוטר הדיסק ורוחב הסליל, הקו עשוי להשתמש בהזנה ישרה או בהזנה מדורגת. מערכת הזנת זיגזג מבוקרת- יכולה להזיז את הרצועה הן קדימה והן לרוחב, ומאפשרת לסדר עיגולים סמוכים בתבנית אופסט היכן שתנאי החומר והתהליך מאפשרים זאת.

 

שיעור ניצול החומר בפועל תלוי ב:

 

1. קוטר דיסק פלדה

2. רוחב סליל

3. שולי קצה נדרשים

4. מרחק בין ריקים סמוכים

5. דפוס האכלה וקינון

6. מבנה המות

7. עובי חומר ותכונות מכניות

8. דרישות יציבות תהליך ובטיחות

 

מכיוון שגורמים אלו משתנים מפרויקט לפרויקט, יש לחשב את רוחב הסליל ותוכנית הקינון על פי ציור הצילינדר בפועל של הלקוח במקום לבחור מתוך תקן קבוע.

 

 

 

 

1. ניתן להגדרה עבור גדלי דיסק פלדה שונים

ניתן להגדיר את המכבש, התבנית, מערכת ההזנה וציוד הטיפול בסליל- בהתאם לקוטר העיגול ולעובי הפלדה הנדרשים.

2. רוחב הסליל מותאם לקוטר העיגול

ניתן להמליץ ​​על רוחב סליל מתאים בהתבסס על קוטר הדיסק וסידור הקינון של הלקוח כדי להפחית בזבוז חומר שניתן להימנע ממנו.

3. הזנת סליל מבוקרת

הזנת סרוו עוזרת לשמור על גובה הזנה עקבי ומתאמת את תנועת הרצועה עם מחזור הלחיצה.

4. תהליך ייצור משולב

ניתן לשלב שחרור, יישור, הזנה, ריקון ופריקת חומר לקו אחד מתואם, מה שמפחית טיפול חוזר בחומרים בין תהליכים נפרדים.

5. מתאים לייצור דיסק צילינדר גז

הקו יכול לייצר דיסקים פלדה למשיכה עמוקה לאחר מכן לתוך בלון גז עליון וחצאים תחתונים. התצורה הסופית נקבעת על פי עיצוב הצילינדר, מפרט החומר וכושר הייצור.

6. רמת אוטומציה הניתנת להתאמה אישית

ניתן להעריך אפשרויות טיפול ידניות, חצי-אוטומטיות ואוטומטיות יותר בהתאם לתקציב, דרישת התפוקה ותנאי הסדנה של הלקוח.

 

 

 

ניתן להשתמש בקו ההפרדה של מעגל מתכת לייצור חלקים עגולים עבור:

 

1. גליל גפ"מ עליון ותחתון

2. רכיבי בלון גז תעשייתי

3. גופי מטף

4. לחץ על רכיבי קצה כלי-

5. כלי בישול וכלי מטבח מתכת

6. כיסויים עגולים ומוצרי מתכת דחוסים אחרים

 

לייצור בלון גז, מידות וחומר דיסק הפלדה חייבים לעמוד בתכנון הגלילים המאושר ובתקן הייצור הרלוונטי.

 

 

 

 

כדי להכין הצעה טכנית מתאימה, אנא ספק:

 

1. ציור גלילי- סיים או ציור דיסק פלדה

2. קוטר דיסק פלדה נדרש

3. דרגת חומר

4. עובי חומר

5. רוחב סליל, אם כבר צוין

6. סליל קוטר פנימי וחיצוני

7. משקל סליל מקסימלי

8. כושר ייצור נדרש

9. מספר גדלי דיסקים שייוצרו

10. רמת אוטומציה מועדפת

11. פריסת בית מלאכה זמינה ואספקת חשמל

 

אם רוחב הסליל טרם נקבע, נוכל להעריך רוחב מתאים על סמך קוטר המעגל, סידור הריק ודרישות הייצור.

 

 

 

 

LUZHEN מספקת קווי החתמת עיגולים מתכתיים ליישומי יצירת-מתכת כלליים של בלון גז ויישומי מתכת. ניתן להגדיר פרמטרים של ציוד בהתאם לקוטר דיסק הפלדה של הלקוח, מפרט החומר, מידות הסליל, כושר הייצור ותנאי הסדנה.

שלח לנו את ציור הצילינדר שלך, מידות דיסק ומפרטי פלדה.הצוות שלנו יעריך את קיבולת העיתונות, רוחב הסליל, שיטת ההזנה, תצורת התבנית ופריסת הקו עבור הפרויקט שלך.